產(chǎn)品介紹：
蒸煮即食主食生產(chǎn)線是采用多種先進(jìn)技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，易于組裝和操作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化的完美結(jié)合，能耗低，生產(chǎn)的面塊外形整齊，波紋及色澤均一，生產(chǎn)線復(fù)合食品安全及操作操作安全要求。生產(chǎn)線可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
烘干面生產(chǎn)線設(shè)備型號(hào)
烘干面生產(chǎn)線的工作流程：
面粉過(guò)篩及風(fēng)送系統(tǒng)——鹽水計(jì)量及攪拌系統(tǒng)——和面機(jī)——喂料機(jī)——復(fù)合壓片機(jī)——連續(xù)壓片機(jī)——蒸面機(jī)——切斷（分排）落盒機(jī)——?dú)鈩?dòng)理面機(jī)——烘干機(jī)——分流輸送機(jī)——檢查輸送機(jī)——包裝
設(shè)備細(xì)節(jié)
烘干面生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力：大于等于56萬(wàn)份/24小時(shí)，且每份大于等于65克 | |||
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 具體介紹 |
1 | 鹽水?dāng)嚢柘到y(tǒng)
| 2臺(tái) | ·將鹽、堿等與水按比例混合，供給計(jì)量裝置，自動(dòng)補(bǔ)水。 |
2 | 鹽水計(jì)量系統(tǒng) | 1臺(tái) | ·精確計(jì)量，保證每次和面機(jī)的用水量。 |
3 | 高速剪切混合機(jī) | 1臺(tái) | ·將粘稠物料打散攪拌，供給給鹽水系統(tǒng)。 |
4 | 雙軸臥式和面機(jī) | 2臺(tái) | ·雙軸攪拌，使面粉和水混合更均勻。 ·變頻調(diào)速。 ·300kg/次，混料時(shí)間約10-15分鐘，時(shí)間可調(diào)，氣動(dòng)開(kāi)門(mén)卸料。 |
5 | 和面平臺(tái) | 1套 | ·結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承載生產(chǎn)線的和面機(jī)和鹽水供給系統(tǒng)。 ·卸料開(kāi)口合理，承接物料供給機(jī)。 |
6 | 圓盤(pán)式熟化喂料機(jī) | 1臺(tái) | ·變頻調(diào)速，光電感應(yīng)喂料。 |
7 | 復(fù)合壓片機(jī) | 1套 | ·輥寬720mm，復(fù)合3組壓輥，光電感應(yīng)追蹤，自動(dòng)調(diào)節(jié)物料張馳，垂直喂料，運(yùn)轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào)。 ·復(fù)合后物料厚度可調(diào)，出面均勻。 |
8 | 連續(xù)壓片機(jī) | 1套 | ·經(jīng)復(fù)合壓片機(jī)形成的面片，再經(jīng)若干軋輥連續(xù)壓延，形成較薄的面片。 ·輥寬720mm，7組壓輥。 ·物料出料速度可調(diào)，物料輸送平穩(wěn)。 ·單機(jī)獨(dú)立動(dòng)力傳動(dòng)。 ·運(yùn)轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào)。 ·配備光電測(cè)距自動(dòng)調(diào)速裝置，PID最優(yōu)調(diào)節(jié)，保持面片穩(wěn)定。 |
9 | 切絲刀 | 6副 | ·配有方刀、圓刀、鵝腸面刀各2副，方便生產(chǎn)不同形狀的面條。 |
10 | 三層蒸面機(jī)及爬坡冷卻系統(tǒng) | 1臺(tái) | ·將面條在網(wǎng)帶上送進(jìn)蒸面機(jī)，利用蒸汽加熱使面條糊化。 ·三層獨(dú)立進(jìn)汽，長(zhǎng)度10米，蒸面時(shí)間約150秒。 ·外殼整體側(cè)面開(kāi)門(mén)板/升降設(shè)計(jì)，方便打掃清理。 ·整體密封設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗。 |
11 | 噴淋系統(tǒng) | 1臺(tái) | ·保證給拉伸鏈網(wǎng)持續(xù)供液。 |
12 | 拉伸裝置 | 1臺(tái) | ·將蒸后的面條拉伸至近似直條形狀，保證切斷時(shí)的相同長(zhǎng)度。 |
13 | 切斷分排裝置 | 1臺(tái) | ·將拉伸后的產(chǎn)品定長(zhǎng)切斷，保證入盒時(shí)每個(gè)模具內(nèi)的產(chǎn)品具有相同克重。 ·由前端的6-8排面分成12-16排面，刀速可調(diào)。 ·旋轉(zhuǎn)編碼器同步，任何情況下（急停、任意狀態(tài)下開(kāi)機(jī)）一排面盒即可同步。 |
14 | 切斷落盒機(jī) | 1臺(tái) | ·將拉伸后的產(chǎn)品定長(zhǎng)切斷，保證入盒時(shí)每個(gè)模具內(nèi)的產(chǎn)品具有相同克重。 ·有前端的7-8排面分成14-16排面，刀速可調(diào)。 ·旋轉(zhuǎn)編碼器同步，任何情況下（急停、任意狀態(tài)下開(kāi)機(jī)）一排面盒即可同步。 |
15 | 氣動(dòng)整形系統(tǒng)（吹風(fēng)+壓盒） | 1臺(tái) | ·保證模具邊緣無(wú)產(chǎn)品外溢，產(chǎn)品形狀平整。 ·2-3秒的氣動(dòng)整理時(shí)間，減少面塊水分，提高烘干效果。 |
16 | 水平垂直混合式蒸煮脫水系統(tǒng)設(shè)備 | 1臺(tái) | ·由烘干機(jī)1、烘干機(jī)2和冷卻機(jī)組成。 ·面餅在高溫高壓下迅速脫水干燥。 ·排潮風(fēng)管根據(jù)客戶要求定制。 |
17 | 高溫塑料成型模具 | 2套 | ·方形和圓形，為更換物料形狀時(shí)作為備選更換，具體尺寸待定。 |
18 | 分流整理機(jī) | 1臺(tái) | ·擋板式分流，將產(chǎn)出的產(chǎn)品平均分流成3排，平穩(wěn)對(duì)接供給機(jī)。 ·采用無(wú)毒輸送帶。 |
19 | 裝箱輸送機(jī) | 2臺(tái) | ·輸送平穩(wěn)銜接包裝設(shè)備。 |
20 | 電氣控制柜 | 1套 | ·模塊化。 ·人機(jī)界面友好，觸摸屏操作簡(jiǎn)單。 ·自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警。 ·預(yù)留互聯(lián)網(wǎng)接口，便于遠(yuǎn)程操作及管理。 ·旋轉(zhuǎn)編碼器同步，任何情況下（急停、任意狀態(tài)下開(kāi)機(jī)）一排面盒即可同步。 |
性能特點(diǎn)：
1. PLC可編程控制，面條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，操作方便；
2. 可提供產(chǎn)品配方參考清單及意見(jiàn)，可隨時(shí)按照市場(chǎng)需求做出微調(diào)；
3. 無(wú)衛(wèi)生死角設(shè)計(jì)，容易清潔；
4. 設(shè)備設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，傳動(dòng)部位零件有全方位的保護(hù)，確保無(wú)生產(chǎn)意外；
5. 根據(jù)客戶要求，將安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試，并進(jìn)行操作培訓(xùn)。中英文操作手冊(cè)和相關(guān)文件也將一并提供。
質(zhì)量認(rèn)證
博揚(yáng)機(jī)械擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)，被政府先后授予“最具創(chuàng)新力企業(yè)”“廣州市企業(yè)研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)”“廣東省智能化面食生產(chǎn)設(shè)備工程技術(shù)研究中心”“高新技術(shù)企業(yè)”的榮譽(yù)。
專(zhuān)業(yè)咨詢解答
1、為什么我要選擇博揚(yáng)機(jī)械的烘干面生產(chǎn)線設(shè)備？
答：博揚(yáng)專(zhuān)注于各類(lèi)面條生產(chǎn)線的研究與開(kāi)發(fā)，擁有一支超過(guò)30年面條生產(chǎn)線設(shè)備的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可為客戶提供完全解決方案，例如：廠房的基本規(guī)劃、面條的基本配方、面條生產(chǎn)線的相關(guān)尺寸、包裝設(shè)備的配置、專(zhuān)業(yè)的售后安裝團(tuán)隊(duì)等，讓客戶買(mǎi)得開(kāi)心，用得放心！
2、能否到公司工廠實(shí)地考察設(shè)備質(zhì)量？
答：博揚(yáng)機(jī)械熱烈歡迎您的到來(lái)，在來(lái)公司前可以致電我們，我們可以提供免費(fèi)的接送服務(wù)。
廣州市博揚(yáng)機(jī)械制造有限公司
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